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第三方环境检测机构分享洁净室检测的标准是什么?

时间:2020-5-5 14:13:00      来源:http://www.qdzrjc.com/news363242.html

       第三方环境检测机构分享洁净室检测的标准是什么?

       首节总则

       1.为了保证洁净室检测项目的质量,有必要一致洁净室检测的制作,查验和测验。

       2,食品工业洁净室检测的制作和查验中具有相同性质的技术办法,可参照国家规范GB j73-84的洁净室检测规划规范。

       3.在制作洁净室检测之前,有必要依据洁净室的首要施工程序(附录)拟定详细的施工协作计划,并严厉按照施工程序进行施工。每个过程都应接受中间查验并进行记载。

       4,项目运用的首要资料,设备,制品和半制品应符合规划要求,并应提供出厂证明或质量判定证明。假如没有出厂证书或对质量有疑问,则有必要对其进行查看,而且只有在到达要求后才能运用。不得运用超出工厂保质期的资料。


       第二节制作重点

       1.洁净室检测的制作首要是指主体结构,室内装饰工程,门窗设备查验合格后,各管道,照明灯,净化空调设备,工艺设备与修建物之间的接缝处的密封作业。 ,空隙密封等

       2.修建装饰及门窗设备,应当与其他专业作业一起拟定明确的施工协作计划,并严厉按规则进行施工。

       3.洁净室检测的水磨石地板应现场浇铸,所用小石头的直径应在6-15mm之间。涂料地上的水泥等级应不低于425,墙面和天花板的抹灰应为高级抹灰,而且不得运用因温度和湿度的影响而变形和粉化的资料。

       4.一切修建配件,间隔墙和天花板的固定和悬挂部分只能与主体结构衔接,不能与设备和管道支撑混合运用,以避免装饰资料松动和尘埃脱落。微震。

       5.修建装饰与门窗之间的缝隙应密封在正压面上。

       6.在洁净室检测的地上垫层下应铺设一层防潮层,在浇筑混凝土时,仓库线不得穿过洁净室。

       7.室内装饰应符合第1.4.1条的要求。

       8.在施工过程中,应操控施工过程中的扬尘排放,尤其是天花板和夹心墙内部等隐蔽空间,有必要随时清洁。

       9.在设备了高能效率过滤器的房间内,不允许进行尘埃装饰。

       10.留意维护完结的作业外表,不要因碰击,爆震,践踏,注水等操作而导致板洼陷,暗裂纹和外表装饰污染。

       11.在设备拼装式洁净室之前,有必要彻底清洁室内空间,以保证没有尘埃。各种部件和资料应存放在清洁的环境中,并平稳地放在防潮膜上,以防变形。组件的资料应在洁净的环境中打开包装和开封。不得设备不合格或损坏的产品。设备后,一切板缝有必要密封。

       第三节净化空调体系制作重点

       1.风管及零件应运用优质镀锌钢板,特别情况下应依据规划要求选用。

       空气导管的内外表有必要平坦且润滑,而且不得在导管中进行加固。空气导管的衔接应运用单条平缝,并在缝上运用密封胶。内部法兰不得用于风管衔接,而且钢板风管应涂油漆。

       空气管道有必要设有关闭的清洁孔。新风管和主管(送风和回风)应有风量测量孔,支管和主管应按要求设置。高能效率率和中效空气过滤器之前和之后均应设备压力抽头和尘埃抽头。

       2.设备净化空调体系的风道后,应在绝缘前进行漏气查看。供气和回风管应选用漏光法查看,不得漏光。体系空调的漏风率不得大于2%。

       3.躲藏的电源插座和开关应防水,接线盒有必要无尘,盖板应直立,结实并靠近墙面。洁净室中的接线盒,拉线盒及其盒中不得有尘埃,而且盒盖有必要严密衔接。

       4.在装置高能效率空气滤清器之前,请在装置现场拆开包装,以进行肉眼查看,包含滤纸,密封胶,框架,几许尺寸和外观是否符合设计要求,然后进行走漏检测。查看和走漏检测合格后,请立即装置。不合格的产品不得装置。木框高能效率过滤器不得在洁净室中运用。

       5.完结室内装饰,净化空调体系的建造和装置并衔接设备后,应完结空气净化设备的装置(空气淋浴室,残压阀,清洗台,净化空调等)。洁净室的封闭结构及其排水管和排气管有必要与封闭结构同时建造和装置,并且其接头应密封。


       第四节水电体系建造

       1.穿过洁净室的天花板,墙面和地板的给排水和煤气管道应装备套管。套管中的管段应无焊缝和螺纹。管道和套管有必要用防尘密封材料密封。裸露或躲藏的电线管应由不燃材料制成,洁净室中的电线管孔应用无尘密封材料密封。

       2.当运用不锈钢管作为饮用水和纯洁水管时,装置应满足以下要求:

       (1)管道衔接应选用焊接,弯环弯头法兰和凸凸法兰。

       (2)底材应选用TIG焊,覆盖层应选用手艺电焊;

       (3)焊接管道,翻边管道,三通,弯头号时,管道内的焊接外表应平坦,无氧化现象;

       (4)与焊接相同,有必要采纳措施避免焊缝氧化;

       (5)焊接后,应清洗,冲洗管道焊缝中的氧化物,然后用四氯化碳脱脂封闭管道孔口,以备运用。

       (6)如无设计要求,法兰垫片应为特氟龙。

       3.躲藏的电源插座和开关应防水,接线盒有必要无尘,盖板应直立,牢固并靠近墙面。洁净室中的接线盒,拉线盒及其盒中不得有尘埃,并且盒盖有必要紧密衔接。

       4.电线和钢管进入接线盒或配电箱穿线后有必要密封。

       第五节项目查验要点

       1.清洁车间的项目查验分为两个阶段:施工设备质量的竣工查验和清洁环境的归纳功能评价。

       2.竣工查验包含对各部门作业的目视查看,单设备试验运转,体系联合试验运转,在空或静态条件下的无尘室功能测验以及对相关项目查看记载的审查。

       3.分区工程的外观查看项目

       (1)空气管道,给排水管道,净化空调设备及其他工艺,煤气管道,消防设备等的设备正确性和结实性;

       (2)高中效过滤器与风管,风管及设备之间的衔接是否结实,是否有明显的漏气现象;

       (3)各种调理设备严密,灵活,易于操作;

       (4)擦洗后清洁空调,静压箱,风道体系及回风口,无尘埃。

       (5)洁净室的墙面,天花板和地上润滑,平整,颜色均匀,无尘埃,无静电;

       (6)回风口及各种终端设备,各种管道,照明及电源线管道均经过无尘室,并进行严厉牢靠的密封处理;

       (7)进入洁净室的各种配电盘,机柜,电线,管道,管口应牢靠密封。

       4.洁净室检测竣工查验后,制作(设备)单位应当提出以下文件:

       (1)规划变更证明文件和竣工图;

       (2)首要资料,设备和调理仪器的出厂证书和查验文件;

       (3)单位工程及分,细分工程的质量查验点评表;

       (4)开工及完工陈述,隐蔽工程记载(附录表3-01、3-02),设备拆箱查看记载(附录表3-03),管道压力测验记载(附录表3-04),管道体系清洗(脱脂)记载(附录表3-05),漏气查看记载(附录表3-06),中间查验表(附录表3-10)和完工查验表(附录表3-11)

       (5)每台机器的试运转记载,体系联合试运转记载(附录表3-08),空气净化体系联合运转和调试陈述。

       5.归纳功能点评由规划单位和规划单位一起担任。

       6.有关洁净室的制作和查验,请参见JGJ 71-90规范,以进行全面的功能评价和测验项目,程序,办法和规范。


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